Quá trình hình thành làm mút xốp nệm Memory Foam 1

Hóa chất làm mút xốp nệm memory foam nhớ là gì?

Foam mút xốp memory thường gọi là foam nhớ. thường được làm từ hai loại hóa chất PU là polyol chất A và MDI Chất B. Hóa chất được phản ứng bằng cách trộn hai loại với nhau ở nhiệt độ thường. Với các thiết bị khuấy trộn thủ công sơ sài hoặc thiết bị chuyên dụng như máy phun PU cao áp hoặc máy phun PU thấp áp.

Thành phần hỗn hợp hóa chất có thể được điều chỉnh tỉ lệ hoặc thêm bớt các chất phụ gia làm cho foam memory có tác dụng mềm hơn, hoặc cứng hơn. thời gian phục hồi độ nhớ được điều chỉnh theo ý muốn của nhà sx. Thậm chí có thể thay đổi tỷ trọng hay trọng lượng của sp bằng cách thêm và bớt chất trợ nở để tạo ra độ cứng mềm khác nhau.

 

Mút xốp memory foam hay foam nhớ được làm từ nguyên liệu gì?

Hai nguyên liệu chính đó là hỗn hợp Polyol trộn sẵn Chất Avà MDI Chất B. Ngoài ra cần thêm các chất phụ gia khác bao gồm:

  • Chất trợ nở vật lý (blowing agent). Đây là một chất có khả năng bay hơi trong nhiệt độ thương. chất trợ nở bay hơi ngay khi phản ứng tạo bọt xảy ra tạo ra lỗ xốp cho foam được hình thành. Chất trợ nở hoàn toàn không tham gia vào quá trình phản ứng. Đôi khi chất trợ nở lại chính là sp tạo ra trong quá trình phản ứng nhưu CO2.
  • Xúc tác amine. A33 là hoạt chất xúc tác có tác dụng khơi mào phản ứng. Chất này được dùng với tỉ lệ rất thấp nhưng có tác dụng làm cho phản ứng xảy ra ngay khi hóa chất được trộn vào nhau.
  • Xúc tác kim loại Kẽm Tin T9 là loại chất có tác dụng làm foam mút sau khi hình thành được bền vững dẻo dai
  • Silicone L580 là nguyên liệu tạo ra độ bền bề mặt của foam mút. có tác dụng tạo ra lỗ xốp được to rông. sp có độ nở tốt hơn


Quy trình sản xuất foam mút dùng khuôn định hình thông qua máy đổ foam áp xuất thấp.

Foam nhớ memory làm gối thường được ưu tiên sx trên dây chuyền máy đúc mút áp xuất thấp. vì quá trình này sẽ tạo ra foam có cấu trúc duy trì thời gian nhớ tốt hơn. 

Cơ chế là hai chất A và B được trộn và phản ứng tại nhiệt độ thương. Foam nở ra được định hình trong khuôn kín có biên dạng hoàn toàn giống sp mong muốn đã được thiết kế sẵn.. Khuôn thường được làm bằng khuôn nhôm có thể dễ dàng đóng mở.

 

Thời gian phẩn ứng là tính từ khi hai hóa chất A và B trộn với nhau và kết thúc khi foam nở đầy căng khuôn. Thời gian này thường kèo dài từ 15 giây tớ 120 giây.

 

Khi phản ứng kết thúc cần thêm một khoảng thời gian lâu hơn để foam được khô và tách khỏi chống dính với khuôn. Khi đó mới lấy được ra gọi lag thời gian mở khuôn. Thời gian này thường mất 3 phút tới 7 phút. Tùy vào độ lớn của SP.

 

Khi đó mới lấy được sp định hình hoàn thiện ra khỏi khuôn có thể bọc lớp vải cottton  thành ra sp là gối đầu hoàn chỉnh.